聯(lián)軸器 鑄造件超聲波檢測儀主要是針對厚度等于或者大于30mm的碳鋼和低合金鋼，鑄件的超聲波探傷方法以及根據超聲探傷的結果對鑄件進(jìn)行質(zhì)量評級的方法。所用的超聲探傷方法
聯(lián)軸器鑄造件超聲波檢測儀主要是針對厚度等于或者大于30mm的碳鋼和低合金鋼，鑄件的超聲波探傷方法以及根據超聲探傷的結果對鑄件進(jìn)行質(zhì)量評級的方法。所用的超聲探傷方法于A(yíng)型顯示脈沖反射法。要求探傷人員對缺陷的類(lèi)型、尺寸、位置給出具體數據，尺寸、位置尚能準確給出，但說(shuō)道類(lèi)型，雖然中標只需要探人人員將缺陷類(lèi)型分類(lèi)“平面型缺陷”和“非平面型缺陷”即可，但能準確不差的分辨，卻非一日之功。定量又要定性使探傷標準因人而異，出現大同小異，尺度不一，造成了目前探傷人員許多的有爭議的，不規范的錯誤操作。中標的可操作性欠佳。
關(guān)于缺陷類(lèi)型的劃分中標規定：
1.1平面型缺陷：用本標準規定的方法檢測一個(gè)缺陷，如果只能測出它的兩維尺寸，則稱(chēng)為平面型缺陷，屬于這種類(lèi)型的缺陷有裂紋、冷隔、未融合等。
1.2非平面型缺陷：用本標準規定的方法檢測一個(gè)缺陷，如果能夠測出它的三維尺寸，則稱(chēng)為非平面型缺陷，屬于這種類(lèi)型的缺陷有氣孔、縮松、夾砂、夾渣等。凡出現下列任何一種顯示情況的位置，都要做上標記：a.缺陷回波幅度等于或者大于距離波幅曲線(xiàn)的位置；
b.底面回波幅度降低12db或者12bd以上的位置；
c.不論缺陷回波幅度的大小，凡出現線(xiàn)狀和片狀特征缺陷顯示的位置。
當使用縱波檢測時(shí)，缺陷近探傷面一側的邊界和，由缺陷回波脈沖前沿的波幅上升到比距離波幅曲線(xiàn)底6db的位置來(lái)確定。當使用橫波斜探頭檢測時(shí)，缺陷的邊界。有缺陷回波脈沖前沿幅度上升到比同時(shí)顯示的 大缺陷回波幅度低6db的位置來(lái)確定。缺陷在鑄鋼件鵪鶉方向的尺寸，由不同方向檢測所確定的缺陷上部和下部邊界而。由于鑄鋼件幾何形狀的限制，不能從不同方向檢測的缺陷， 在探傷報告中說(shuō)明。
