膜片聯(lián)軸器：
1：JMIJ型接中間軸型膜片聯(lián)軸器：
1. 安裝前應 先檢查原動(dòng)機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯(lián)軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。 然后 檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節的內孔直徑和長(cháng)度是否同原動(dòng)機、工作機的直徑和軸伸長(cháng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機和工作機端半聯(lián)軸節長(cháng)度小于其軸伸長(cháng)度10— 30mm為好。
2. 找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節法蘭盤(pán)端面和外圓跳動(dòng)，當法蘭盤(pán)外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應不大于0.05mm；當法蘭盤(pán)外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應不大于0.08.
3. 為了便于安裝， 好是將兩個(gè)半聯(lián)軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節端面，以 齊平為好。 檢測兩半聯(lián)軸節之間的距離：沿半聯(lián)軸節的法蘭盤(pán)兩內側測出3--4點(diǎn)的讀數取平均值，及加長(cháng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范 圍之內。
2：膜片聯(lián)軸器：膜片聯(lián)軸器的彈性元件由很薄的不銹鋼膜片疊合成的膜片組件，膜片通常有束腰型，多邊環(huán)形等形狀，處于同一分布圓上的螺栓分別與主從動(dòng)法蘭聯(lián)接。膜片組件以三維變形形式承受主從動(dòng)法蘭的不對中。
膜片聯(lián)軸器又叫彈性疊片聯(lián)軸器，或疊片撓性聯(lián)軸器，近幾年發(fā)展起來(lái)的新型聯(lián)軸器之一，該產(chǎn)品是河北利群聯(lián)軸器廠(chǎng)通過(guò)不斷吸收技術(shù)研制成功的新產(chǎn)品，該金屬膜片聯(lián)軸器能補償聯(lián)接的兩軸系的各種不對中誤差（徑向的誤差、軸向的誤差，角位移誤差，溫升變化引起的誤差），JMI型帶沉孔基本型膜片聯(lián)軸器，主要靠聯(lián)軸器中間的彈性金屬膜片來(lái)傳遞兩軸之間的轉矩，具有減振吸振、無(wú)磨損、無(wú)需維護的優(yōu)點(diǎn)，是當今替代齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品，我廠(chǎng)執行的標準為(JB/T 9147-1999)。
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JMI型膜片聯(lián)軸器的主要特性
1、 補償兩軸線(xiàn)不對中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時(shí)反力小，撓性大，允許有 的軸向、徑向和角向位移。
2、 具有明顯的減震作用，無(wú)噪聲，無(wú)磨損。
3、 傳動(dòng)，可達99.86％。特別適用于中、高速大功率傳動(dòng)。
4、 適應高溫（-80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動(dòng)條件下 動(dòng)行。
5、 結構簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動(dòng)機器即可裝拆（指帶中間軸型式），不需潤滑。
6、 能準確傳遞轉速，運轉無(wú)轉差，可用于機械的傳動(dòng)。 JMI型膜片聯(lián)軸器廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、船舶、起重運輸、紡織、輕工、農機、印刷機械和水泵、風(fēng)機、機床等行業(yè)的機械設備中傳遞動(dòng)力。
3.多節夾緊膜片聯(lián)軸器：
1.膜片型彈性聯(lián)軸器
2.、高扭矩剛性
3.零回轉間隙
4.順時(shí)針與逆時(shí)針回轉特性 相同
5.不銹鋼膜片補償角向和軸向偏差
6.利用夾緊螺絲固定
可根據用戶(hù)需求進(jìn)行非標訂做,按客戶(hù)要求開(kāi)鍵槽
4.JZM型重型機械用膜片聯(lián)軸器： JZM型重型機械用膜片軸器膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
● 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，，使用壽命長(cháng)，無(wú)旋轉間隙， 不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是 大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統，經(jīng) 動(dòng)平衡后應用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
● JZM型重型機械用膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結構尺寸小，傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便，且具有無(wú)相對滑動(dòng)，不需潤 滑，使用壽命長(cháng)、無(wú)噪聲、耐酸、堿、等特點(diǎn)，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動(dòng)。以及各種機械裝 置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)，通用性強。
5.聯(lián)軸器膜片：
● 膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片（不銹鋼薄扳）用螺栓交錯地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
● 膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來(lái)補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結構較緊湊，，使用壽命長(cháng)，無(wú)旋轉間隙， 不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)，廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動(dòng)，如水泵（尤其是 大功率、化工泵）、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統，經(jīng) 動(dòng)平衡后應用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
● JZMJ型重型機械用膜片聯(lián)軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結構尺寸小，傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、性好、裝拆方便，且具有無(wú)相對滑動(dòng)，不需潤 滑，使用壽命長(cháng)、無(wú)噪聲、耐酸、堿、等特點(diǎn)，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉矩軸系傳動(dòng)。以及各種機械裝 置載荷變化不大的軸系傳動(dòng)，通用性強。
● 使用與保養
1、安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況；
2、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉一個(gè)班， 檢查所有螺釘，如發(fā)現松動(dòng)， 擰緊，這樣反復幾個(gè)班，以不會(huì )松動(dòng)；
3、為了防止膜片在高速運轉發(fā)生的微動(dòng)磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進(jìn)行減磨涂層處理；
4、應避免長(cháng)期超載使用和操作事故的發(fā)生；
5、在工作運轉中，應經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F象，如有異?，F象發(fā)生 及進(jìn)維修；
6、在可能由于運轉的膜片聯(lián)軸器引起人身和設備事故的各個(gè)場(chǎng)地 采取適當的 防護措施。
5.SL十字滑塊聯(lián)軸器(Q/JL03-2001）：
十字滑塊聯(lián)軸器又名金屬滑塊聯(lián)軸器,其滑塊呈圓環(huán)形,用鋼或合金制成,適用于轉速較低,傳遞轉矩較大的傳動(dòng)。十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開(kāi)有凹槽的半聯(lián)軸器和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤(pán)組成。因凸牙可在凹槽中滑動(dòng),故可補償安裝及運轉時(shí)兩軸間的相對位移。 這種聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼,工作表面需要進(jìn)行熱處理,以提高其硬度；要求較低時(shí)也可用Q275鋼,不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損,使用時(shí)應從中間盤(pán)的油孔中注油進(jìn)行潤滑。 因為半聯(lián)軸器與中間盤(pán)組成移動(dòng)副,不能發(fā)生相對轉動(dòng),故主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的角速度應相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時(shí),中間盤(pán)就會(huì )產(chǎn)生很大的離心力,從而增大動(dòng)載荷及磨損。因此選用時(shí)應注意其工作轉速不得大于規定值。 這種聯(lián)軸器一般用于轉速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。
2.WH滑塊聯(lián)軸器
滑塊聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器結構相似,不同之處在于中間十字滑塊為方形滑塊,利用中間滑塊在其兩側半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動(dòng),以實(shí)現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。
該聯(lián)軸器噪聲大,效率低,磨損快,一般盡量不選用,只有轉速很低的場(chǎng)合,如球磨機等才選用。
許用補償量：軸向△ x=1~2mm , 徑向△ y ≤ 0.2mm ,角向△α≤ 40 ′。
1：LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器：
●LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn).
1.LMZ-I型分體式制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動(dòng)補償作用。
2.梅花彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、 水泵、風(fēng)機等。工作環(huán)境溫度 -35℃～+80℃，傳遞公稱(chēng)扭矩25～12500Nm，許用轉速1500～15300r/min。
3.與其它聯(lián)軸器相比，梅花彈性聯(lián)軸器具有以下特點(diǎn)：
（1）工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
（2）結構簡(jiǎn)單，徑向尺寸小，重量輕，轉動(dòng)慣量小，適用于中高速場(chǎng)合。
（3）具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。
（4）聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長(cháng)， 。
（5）聯(lián)軸器無(wú)需潤滑，維護工作量少，可連續長(cháng)期運行。
2：夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件，具有緩沖、減震、、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)，工作溫度-35~+80度。 可與西德ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產(chǎn)生的內部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形；凸爪大的凹面，使漸開(kāi)線(xiàn)齒上的表面壓 力很小，齒上即使承受過(guò)載，齒仍不會(huì )磨損或變形
3：LMZ-Ⅱ(原MLL-Ⅱ)型帶制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器：
LMZ-Ⅱ(原MLL-Ⅱ)型帶制動(dòng)輪梅花彈性聯(lián)軸器是由兩個(gè)帶凸爪形狀相同的半聯(lián)軸器和彈性元件組成，利用梅花形彈性元件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間，以實(shí)現兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。具有補償兩軸相對偏移、 減振、緩沖、徑向尺寸小、結構簡(jiǎn)單、不用潤滑、承載能力較高、維護方便等特點(diǎn)，但 換彈性元件時(shí)兩半聯(lián)軸器需沿軸向移動(dòng)。適用于聯(lián)接兩同軸線(xiàn)、起動(dòng)頻繁、 正反轉變化、中低速、中小功率傳動(dòng)軸系、要求工作性高的工作部位，不適用于重載及軸向尺寸受限制、 換彈性元件后兩軸線(xiàn)對中困難的部位。
標準修訂后，梅花形彈性元件的材料有聚氨脂和鑄形尼龍兩種。根據不同工況條件選用不同材料，如風(fēng)機、水泵、輕工、紡織等工作平穩、載荷變化不大時(shí)，可選用聚氨脂。兩種材料的價(jià)格相差較大。
4：●LMS(原MLS)型- 雙法蘭型梅花形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn)
1.LMS(原MLS)型- 雙法蘭型梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動(dòng)補償作用。
2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、 水泵、風(fēng)機等。工作環(huán)境溫度 -35℃～+80℃，傳遞公稱(chēng)扭矩25～12500Nm，許用轉速1500～15300r/min。
5： LMD(原MLZ）型單法蘭型梅花彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動(dòng)補償作用。
梅花形聯(lián)軸器是將一個(gè)整體的梅花形彈性環(huán)裝在兩個(gè)形狀相同的半聯(lián)軸器的凸爪之間，以實(shí)現兩半聯(lián)軸器的連接。通過(guò)凸爪與彈性環(huán)之間的擠壓傳遞動(dòng)力，通過(guò)彈性環(huán)的彈性變形補償兩軸相對偏移，實(shí)現減振緩沖。這種聯(lián)軸器已標準化，GB/T5272-2002制定的五種結構形式：LM形（基本型）、LMD型（單法蘭型）、LMS型（雙法蘭型）、LMZ-I型（分體式制動(dòng)輪型）和LNZ-II（整全式制動(dòng)輪型）。每種形式均有14個(gè)規格，它們適用的軸孔直徑d=12-160mm，軸孔長(cháng)度L=35-135mm，公稱(chēng)轉矩T=25-25000N.m，許用轉速[n]=1500-15300r.min。
6：ML梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線(xiàn)有相對偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應的彈性變形，起到自動(dòng)補償作用。 2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。工作環(huán)境溫度∶–35℃～80℃，傳遞公稱(chēng)扭矩25～12500Nm，許用轉速1500～15300r/min。
鼓形齒式聯(lián)軸器：
1：NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
2：GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器：
GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
3：WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器：
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上， 齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重 載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn))：
1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
5、傳動(dòng)達99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
4：GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行 業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)。
5：●GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上， 齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。
●齒 式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工 作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用.
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格，型號有：
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87):6.
6. GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
7.CL齒式聯(lián)軸器：
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線(xiàn)上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行 業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類(lèi)機械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應盡量不選用。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：
1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
5、傳動(dòng)達99.7%。
基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。
8：TGL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國標型號，我廠(chǎng)生產(chǎn)的另一種尼龍內齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器.
● 尼龍內齒圈齒聯(lián)軸器其內齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉動(dòng)慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點(diǎn)，可應用于中小轉矩的工況環(huán)境，例如風(fēng)機、水泵、潤滑泵、紡織機械等。
●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結構型式：
A---型基本型： B---型內擋圈型： C---型外擋圈型:
9：CLZ型齒式聯(lián)軸器1、承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20％； 2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o；30''，提高50％，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)； 4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。 5、傳動(dòng)達99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規格，并符合相應的標準。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
星形彈性聯(lián)軸器
1.LX(XL)星形彈性聯(lián)軸器：XL型星形彈性聯(lián)軸器的適用范圍和性能特點(diǎn)
本聯(lián)軸器是以工程塑料作彈性元件,適用于聯(lián)接兩同軸線(xiàn)的傳動(dòng)軸系,具有補償兩軸相對偏移、緩沖、減震、性能,適應場(chǎng)合普遍,傳遞轉矩20- 35000.N.M,工作溫度-35-+80攝氏度并與德國ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制,可避免由于沖擊產(chǎn)生的內部變形及離心力產(chǎn) 生的外部變形；凸爪大的凹面,使漸開(kāi)線(xiàn)齒上的表面壓力很小,齒上即使承受過(guò)載,齒仍不會(huì )磨損或變形。
2.夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器:夾緊式花鍵梅花型彈性聯(lián)軸器星形彈性聯(lián)軸器聚氨脂塑料為彈性元件，具有緩沖、減震、、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)，工作溫度-35~+80度。 可與西德ROTEX聯(lián)軸器互換。聚氨脂彈性體由凸形爪塊限制，可避免由于沖擊產(chǎn)生的內部變形及離心力產(chǎn)生的外部變形；凸爪大的凹面，使漸開(kāi)線(xiàn)齒上的表面壓 力很小，齒上即使承受過(guò)載，齒仍不會(huì )磨損或變形。
彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器：
1.BL型棒銷(xiāo)聯(lián)軸器：棒銷(xiāo)聯(lián)軸器的適用范圍適用于聯(lián)接兩同軸線(xiàn)的傳動(dòng)軸系，具有 的補償兩軸相對偏移和一般減震性能。工作環(huán)境溫度為-20o~+70oC.不適用于對減震效果要求很高和對噪音需要控制的部位。
2.ZLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器：ZLL型-帶制動(dòng)輪彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器維修方便,壽命較長(cháng),拆下檔板即可 換尼龍柱銷(xiāo)。尼龍柱銷(xiāo)為自潤材料,不需潤滑,不僅節省潤滑油,而且凈化工作環(huán)境。
3.ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器：基本參數和主要尺寸利用若干非金屬材料制成的柱銷(xiāo)，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內表面之間的對合孔中，通過(guò)柱銷(xiāo)傳遞轉矩實(shí)現兩半聯(lián)軸器聯(lián)接.
梅花聯(lián)軸器是一種應用很普遍的聯(lián)軸器,也叫爪式聯(lián)軸器,是兩兩個(gè)金屬爪盤(pán)和一個(gè)彈性體組成。兩個(gè)金屬爪盤(pán)一般是45號鋼,但是在要求載荷靈敏的情況下也有用鋁合金的。梅花形彈性聯(lián)軸器在應用中的特點(diǎn)、優(yōu)越性
