聯(lián)軸器生產(chǎn)廠(chǎng)家分析鼓型齒替代直齒的趨勢
鑒于這幾年的推廣應用鼓形齒式聯(lián)軸器已經(jīng)逐步代替直齒聯(lián)軸器，究其原因，直齒聯(lián)軸器已經(jīng)跟不上市場(chǎng)所需，所要的技術(shù)性能了。那么鼓形齒式聯(lián)軸器又有哪些特性能把齒式聯(lián)軸器代替呢？
1、 鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒，能輪齒良好嚙合，主要件采用 鋼，輪齒為中硬齒面，承載能力高。根據用戶(hù)需要還可進(jìn)行齒面硬化處理（HRC≥56）,承載能力有 大幅度提高，因而重量輕，轉動(dòng)慣量小。 我廠(chǎng)提供各型號聯(lián)軸器圖紙。
2、該聯(lián)軸器設計對稱(chēng)具有良好的互換性，當線(xiàn)速度大于36m/s時(shí)采取動(dòng)平衡措施。
3、鼓形齒式聯(lián)軸器承載。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%；
4、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30'，提高50%，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；我廠(chǎng)生產(chǎn)的聯(lián)軸器型號。
5、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)；
6、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
7、鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合，滿(mǎn)足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器 。
8、 鼓形齒聯(lián)軸器采用的潤滑結構與密封件，滿(mǎn)意的工作壽命與方便的維護。
9、鼓形齒式聯(lián)軸器已逐步將齒式聯(lián)軸器代替。因為鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。
10、鼓形齒聯(lián)軸器傳動(dòng)達99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。天碩聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種規格，并符合相應的標準。 鼓形齒聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
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